無刷電機是指無換向器(或集電環(huán))和電刷的電機,又稱無換向器電機。目前主要應(yīng)用的無刷電機主要是指無刷直流電機和交流同步伺服電機(永磁同步電機)。因為其噪音低,壽命長等特點而廣泛使用。
無刷直流電機英文簡稱BLDC。無刷直流電機與有刷直流電機不同的是,無刷直流電機不使用機械的電刷裝置,采用方波自控式永磁同步電機,以霍爾傳感器取代碳刷換向器,以釹鐵硼作為轉(zhuǎn)子的永磁材料,性能上比一般的傳統(tǒng)直流電機要好,是當今最理想的調(diào)速電機。
直流無刷電機的本質(zhì)為采用直流電源輸入,并用逆變器變?yōu)槿嘟涣麟娫?,帶位置反饋的永磁同步電機。
無刷直流電機由電動機主體和驅(qū)動器組成,是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。 電動機的定子繞組多做成三相對稱星形接法,同三相異步電動機十分相似。電動機的轉(zhuǎn)子上粘有已充磁的永磁體 ,為了檢測電動機轉(zhuǎn)子的極性,在電動機內(nèi)裝有位置傳感器。驅(qū)動器由功率電子器件和集成電路等構(gòu)成,其功能是:接受電動機的啟動、停止、制動信號,以控制電動機的啟動、停止和制動;接受位置傳感器信號和正反轉(zhuǎn)信號,用來控制逆變橋各功率管的通斷,產(chǎn)生連續(xù)轉(zhuǎn)矩;接受速度指令和速度反饋信號,用來控制和調(diào)整轉(zhuǎn)速;提供保護和顯示等等。
交流同步伺服電機(永磁同步電機)
永磁同步電動機的組成部分:定子、永久磁鋼轉(zhuǎn)子、位置傳感器、電子換向開關(guān)等。
永磁同步電動機具有結(jié)構(gòu)簡單,體積小、重量輕、損耗小、效率高、功率因數(shù)高等優(yōu)點,主要用于要求響應(yīng)快速、調(diào)速范圍寬、定位準確的高性能伺服傳動系統(tǒng)和直流電機的更新替代電機。
通常所說的永磁同步電動機是正弦波永磁同步電動機,同一般同步電動機一樣,正弦波PMSM的定子繞組通常采用三相對稱的正弦分布繞組,或轉(zhuǎn)子采用特殊形狀的永磁體以確保氣隙磁密沿空間呈正弦分布。這樣,當電動機恒速運行時,定子三相繞組所感應(yīng)的電勢則為正弦波,正弦波永磁同步電動機由此而得名。
正弦波PMSM是一種典型的機電一體化電機。它不僅包括電機本身,而且還涉及位置傳感器、電力電子變流器以及驅(qū)動電路等。
內(nèi)置式永磁同步電機無位置傳感器(interior permanent magnet synchronous motor,IPMSM)矢量控制系統(tǒng),通過將滑模觀測器和高頻電壓信號注入法相結(jié)合,在無位置傳感器IPMSM閉環(huán)矢量控制方式下平穩(wěn)啟動運行,并能在低速和高速運行場合獲得較準確的轉(zhuǎn)子位置觀察信息。
永磁直流無刷電機
無刷直流電機的應(yīng)用十分廣泛,如汽車、工具、工業(yè)工控、自動化以及航空航天等等??偟膩碚f,無刷直流電機可以分為以下三種主要用途:
1、持續(xù)負載應(yīng)用
主要是需要一定轉(zhuǎn)速但是對轉(zhuǎn)速精度要求不高的領(lǐng)域,比如風(fēng)扇、抽水機、吹風(fēng)機等一類的應(yīng)用,這類應(yīng)用成本較低且多為開環(huán)控制。
2、可變負載應(yīng)用
主要是轉(zhuǎn)速需要在某個范圍內(nèi)變化的應(yīng)用,對電機轉(zhuǎn)速特性和動態(tài)響應(yīng)時間特性有更高的需求。如家用器具中的、甩干機和壓縮機就是很好的例子,汽車工業(yè)領(lǐng)域中的油泵控制、電控制器、發(fā)動機控制等,這類應(yīng)用的系統(tǒng)成本相對更高些。
3、定位應(yīng)用
大多數(shù)工業(yè)控制和自動控制方面的應(yīng)用屬于這個類別,這類應(yīng)用中往往會完成能量的輸送,所以對轉(zhuǎn)速的動態(tài)響應(yīng)和轉(zhuǎn)矩有特別的要求,對控制器的要求也較高。測速時可能會用上光電和一些同步設(shè)備。過程控制、機械控制和運輸控制等很多都屬于這類應(yīng)用。
實用性新型無刷電機是與電子技術(shù)、微電子技術(shù)、數(shù)字技術(shù)、自控技術(shù)以及材料科學(xué)等發(fā)展緊密聯(lián)系的。它不僅限于交直流領(lǐng)域,還涉及電動、發(fā)電的能量轉(zhuǎn)換和信號傳感等領(lǐng)域。在電機領(lǐng)域中新型無刷電機的品種是較多的,但性能優(yōu)良的無刷電機因受到價格的限制,其應(yīng)用還不十分廣泛。下面分別就主要的新型無刷電機進行探索與研究。
按照不同的工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)機械的要求,電機驅(qū)動又分為定速驅(qū)動、調(diào)速驅(qū)動和精密控制驅(qū)動三類。
1、 定速驅(qū)動
工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中有大量的生產(chǎn)機械要求連續(xù)地以大致不變的速度單方向運行,例如風(fēng)機、泵、壓縮機、普通機床等。對這類機械以往大多采用三相或單相異步電動機來驅(qū)動。異步電動機成本較低,結(jié)構(gòu)簡單牢靠,維修方便,很適合該類機械的驅(qū)動。但是,異步電動機效率、功率因數(shù)低、損耗大,而該類電機使用面廣量大,故有大量的電能在使用中被浪費了。其次,工農(nóng)業(yè)中大量使用的風(fēng)機、水泵往往亦需要調(diào)節(jié)其流量,通常是通過調(diào)節(jié)風(fēng)門、閥來完成的,這其中又浪費了大量的電能。70年代起,人們用變頻器調(diào)節(jié)風(fēng)機、水泵中異步電動機轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)它們的流量,取得可觀的節(jié)能效果,但變頻器的成本又限制了它的使用,而且異步電動機本身的低效率依然存在。
2、 調(diào)速驅(qū)動
有相當多的工作機械,其運行速度需要任意設(shè)定和調(diào)節(jié),但速度控制精度要求并不非常高。這類驅(qū)動系統(tǒng)在包裝機械、食品機械、印刷機械、物料輸送機械、紡織機械和交通車輛中有大量應(yīng)用。
交流永磁同步電動機由于其體積小、重量輕、高效節(jié)能等一系列優(yōu)點,越來越引起人們重視,其控制技術(shù)日趨成熟,控制器已產(chǎn)品化。中小功率的異步電動機變頻調(diào)速正逐步為永磁同步電動機調(diào)速系統(tǒng)所取代。電梯驅(qū)動就是一個典型的例子。電梯的驅(qū)動系統(tǒng)對電機的加速、穩(wěn)速、制動、定位都有一定的要求。早期人們采用直流電動機調(diào)速系統(tǒng),其缺點是不言而喻的。70年代變頻技術(shù)發(fā)展成熟,異步電動機的變頻調(diào)速驅(qū)動迅速取代了電梯行業(yè)中的直流調(diào)速系統(tǒng)。而這幾年電梯行業(yè)中最新驅(qū)動技術(shù)就是永磁同步電動機調(diào)速系統(tǒng),其體積小、節(jié)能、控制性能好、又容易做成低速直接驅(qū)動,消除齒輪減速裝置;其低噪聲、平層精度和舒適性都優(yōu)于以前的驅(qū)動系統(tǒng),適合在無機房電梯中使用。永磁同步電動機驅(qū)動系統(tǒng)很快得到各大電梯公司青睞,與其配套的專用變頻器系列產(chǎn)品已有多種牌號上市。可以預(yù)見,在調(diào)速驅(qū)動的場合,將會是永磁同步電動機的天下。日本富士公司已推出系列的永磁同步電動機產(chǎn)品相配的變頻控制器,功率從0.4kW~300kW,體積比同容量異步電動機小1~2個機座號,力能指標明顯高于異步電動機,可用于泵、運輸機械、攪拌機、卷揚機、升降機、起重機等多種場合。
3、 精密控制驅(qū)動
① 高精度的伺服控制系統(tǒng)
伺服電動機在工業(yè)自動化領(lǐng)域的運行控制中扮演了十分重要的角色,應(yīng)用場合的不同對伺服電動機的控制性能要求也不盡相同。實際應(yīng)用中,伺服電動機有各種不同的控制方式,例如轉(zhuǎn)矩控制/電流控制、速度控制、位置控制等。伺服電動機系統(tǒng)也經(jīng)歷了直流伺服系統(tǒng)、交流伺服系統(tǒng)、步進電機驅(qū)動系統(tǒng),直至近年來最為引人注目的永磁電動機交流伺服系統(tǒng)。最近幾年進口的各類自動化設(shè)備、自動加工裝置和機器人等絕大多數(shù)都采用永磁同步電動機的交流伺服系統(tǒng)。
② 信息技術(shù)中的永磁同步電動機
當今信息技術(shù)高度發(fā)展,各種計算機外設(shè)和辦公自動化設(shè)備也隨之高度發(fā)展,與其配套的關(guān)鍵部件微電機需求量大,精度和性能要求也越來越高。對這類微電機的要求是小型化、薄形化、高速、長壽命、高可靠、低噪聲和低振動,精度要求更是特別高。例如,硬盤驅(qū)動器用主軸驅(qū)動電機是永磁無刷直流電動機,它以近10000rpm的高速帶動盤片旋轉(zhuǎn),盤片上執(zhí)行數(shù)據(jù)讀寫功能的磁頭在離盤片表面只有0.1~0.3微米處作懸浮運動,其精度要求之高可想而知了。信息技術(shù)中各種設(shè)備如打印機、軟硬盤驅(qū)動器、光盤驅(qū)動、傳真機、復(fù)印機等中所使用的驅(qū)動電機絕大多數(shù)是永磁無刷直流電動機。受技術(shù)水平限制,這類微電機目前國內(nèi)還不能自己制造,有部分產(chǎn)品在國內(nèi)組裝。